Polerowane szybkowary mają gładką,-powierzchnię pozbawioną tekstur, dzięki czemu są łatwe do czyszczenia i mniej podatne na rozwój bakterii. Zgodnie ze standardami branżowymi i technikami obróbki materiałów polerowanie zazwyczaj odnosi się do obróbki powierzchni stali nierdzewnej w celu uzyskania lustrzanego wykończenia. Chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra nie powinna przekraczać 0,4 μm, a chropowatość powierzchni zewnętrznej nie powinna przekraczać 0,8 μm, spełniając wymagania higieniczne FDA i GMP dotyczące materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Proces ten nie tylko poprawia wygląd, ale także skutecznie zmniejsza przyleganie pozostałości, ułatwiając płukanie i konserwację.
Szybkowary z polerowanej stali nierdzewnej
Podstawowe cechy polerowanych szybkowarów znajdują odzwierciedlenie w następujących aspektach:
Wysoki połysk powierzchni: po polerowaniu mechanicznym lub elektrolitycznym korpus garnka wykazuje-lustrzany połysk, jest gładki w dotyku i nie ma wgnieceń spowodowanych szczotkowaniem, co zapobiega gromadzeniu się brudu.
Wysoka higiena: gładka powierzchnia nie gromadzi łatwo resztek jedzenia i bakterii, dzięki czemu szczególnie nadaje się do stosowania w kuchni-o wysokiej częstotliwości. Czyszczenie wymaga jedynie spłukania wodą, aby przywrócić jej połysk.
Doskonała odporność na korozję: wysokiej jakości polerowane szybkowary-po obróbce tworzą gęstą warstwę pasywacyjną, co zwiększa ich odporność na rdzę i zapobiega utlenianiu nawet przy długotrwałym kontakcie z wilgocią lub kwaśną/alkaliczną żywnością.
Wysokie bezpieczeństwo: większość polerowanych szybkowarów jest wykonana ze stali nierdzewnej-medycznej klasy 304 i wyposażona w wiele urządzeń zabezpieczających (takich jak-zawory nadmiarowe zapobiegające zatykaniu, podwójne okienka bezpieczeństwa i systemy ograniczające nacisk sprężyny), aby zapewnić stabilność i niezawodność podczas użytkowania.
Surowe standardy produkcyjne: renomowane produkty mają zazwyczaj grubość ścianek garnka wynoszącą 1,2 mm lub więcej w połączeniu z technologią dwuwarstwowego-dna typu „sandwich”, aby poprawić równomierność przewodzenia ciepła i zmniejszyć ryzyko odrywania się dna.